Die Produktionstechnologien von JOPP umfassen die Präzisionszerspanung, Sintertechnik, den Spritzguss, verschiedene Verfahren zur Herstellung von Interieurteilen sowie die Leiterplatten- bestückung für Elektronikbaugruppen. Zusätzlich stellt JOPP eigene Anlagen und Prüfstände für kundenspezifische Anwendungen her. Diese Technologien ermöglichen eine hohe Wertschöpfungstiefe und verschaffen dem Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Hierdurch hat sich JOPP neben der Fertigung komplexer Bauteile auch als Systemlieferant mit eigener Produkt- und Prozessentwicklung erfolgreich am Markt etabliert.
Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant. Das Unternehmen entwickelt mechanische und elektronische Systeme für den Antriebsstrang und den Innenraum nach den höchsten Standards der Automobilbranche. JOPP hält eigene Patente in seinen Geschäftsfeldern und setzt kontinuierlich Innovationen in der Serie um. Auf eigenen Prüfständen werden Prototypen nach dem neuesten Stand der Technik getestet, um höchste Qualität, Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Der Muster- und Anlagenbau sichert den schnellen Aufbau von Demonstratoren sowie Testsystemen und ermöglicht eine effiziente und flexible Umsetzung der Kundenanforderungen. Durch ein zertifiziertes IT-Sicherheitsmanagementsystem (TISAX) gewährleistet JOPP die Sicherheit der Daten seiner Kunden und Geschäftspartner.
JOPP legt einen hohen Wert auf die optimale Integration von Normen und Standards wie Automotive SPICE (ASPICE), Funktionale Sicherheit und Cybersecurity in die unternehmenseigenen Prozesse, um die Anforderungen der Automobilindustrie an sicherheitskritische und zuverlässige Systeme zu erfüllen. JOPP hat in verschiedenen Projekten die Anforderungen nach ASPICE Level 2, ISO 26262 sowie ISO 21434 erfolgreich umgesetzt und dies auch über externe Audits, Assessments und Lieferantenreviews nachgewiesen. Zudem ist JOPP für Cybersecurity gemäß ISO 21434 zertifiziert.
Für einen reibungslosen Projektanlauf in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement verantwortlich, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung fungiert. An den Produktionsstandorten übernehmen spezialisierte Teams den Serienanlauf und setzen den Industrialisierungsprozess mit fachlicher Expertise vor Ort um. Dadurch wird eine schnelle und erfolgreiche Einführung neuer Produkte in die Serienfertigung sichergestellt.
Die Qualität der Produkte ist für JOPP ein zentraler Schlüsselfaktor für den langfristigen Erfolg. Das Unternehmen entwickelt und fertigt seine Produkte nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt konsequent höchste Qualitätsziele. Um den ständig wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, entwickelt JOPP kontinuierlich Prozesse und Strukturen weiter. Das Qualitätsmanagementsystem von JOPP ist nach dem Automobil-Standard der IATF 16949 zertifiziert. In den Bereichen Mess- und Prüfeinrichtungen, Versuch und Werkstofflabor sowie bei der Verwendung von Simulationswerkzeugen wird ein Standard erreicht, der weit über dem allgemeinen Industriestandard liegt. Bei sicherheitskritischen Bauteilen können Maße und Merkmale digital dokumentiert werden. Die Rückverfolgbarkeit von Bauteilen ist jederzeit gewährleistet.
Dank einer hohen Fertigungstiefe ist JOPP der ideale Ansprechpartner für anspruchsvolle Projekte. Die Maschinen- und Anlagentechnik wird kontinuierlich auf dem neuesten Stand gehalten, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Sondermaschinen werden überwiegend mit internem Know-how entwickelt, was JOPP erhebliche Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit und Flexibilität verschafft. Die Fertigungsprozesse bei JOPP orientieren sich konsequent an den LEAN-Prinzipien und werden stetig optimiert, um maximale Effizienz und kontinuierliche Verbesserung zu garantieren.
