技术——多功能性与专业能力

JOPP的生产技术涵盖精密加工、烧结技术、注塑成型、多种内饰部件制造工艺以及电子模块的PCB组装。JOPP还为其定制化应用自主制造设备和测试台。这些技术实现了高度的垂直整合,为公司提供了决定性的竞争优势。因此,JOPP凭借其自主的产品和工艺开发能力,成功在市场上确立了系统供应商的地位,同时能够制造复杂的组件

開發與研發流程

高性能产品开发是JOPP作为系统供应商取得成功的基础。公司根据汽车行业的最高标准,为动力总成和内饰开发机械和电子系统。JOPP在其业务领域拥有自主专利,并持续将创新技术应用于批量生产中。原型产品在自有先进测试台上进行测试,以确保最高的质量、耐用性和功能性。原型和设备的建造确保了演示器和测试系统的快速搭建,并能够高效灵活地实现客户需求。JOPP通过经过认证的IT安全管理体系(TISAX)保障客户和业务伙伴数据的安全性。

 

JOPP高度重视将汽车行业的标准和规范(如Automotive SPICE (ASPICE)、功能安全和网络安全)优化整合到公司自身的流程中,以满足汽车行业对安全关键和可靠系统的要求。JOPP已在多个项目中成功实施了ASPICE Level 2、ISO 26262和ISO 21434的要求,并通过外部审计、评估和供应商审查证明了这一点。JOPP还获得了符合ISO 21434的网络安全认证。

高效项目管理助力成功量产

JOPP的项目管理团队负责确保量产项目的成功启动,充当客户、销售、产品开发、采购、生产计划和质量保证之间的桥梁。生产现场的专项团队负责量产的启动,并凭借现场技术专业知识实施工业化流程。这确保了新产品能够快速且成功地引入量产阶段。

质量管理

高质量产品是JOPP长期成功的关键因素。公司按照零缺陷策略开发和制造产品,并始终追求最高的质量目标。为了满足不断增长的需求,JOPP持续优化流程和结构。其质量管理体系已通过汽车行业标准IATF 16949认证。在测量和测试设备、测试和材料实验室以及仿真工具的使用方面,JOPP达到了远超行业一般标准的高水平。对于安全关键部件,其尺寸和特性可实现数字化记录,同时确保组件的全程可追溯性。

JOPP的制造专长:高垂直整合能力应对高要求项目

JOPP凭借其高度的垂直整合能力,成为高要求项目的理想合作伙伴。其机械和设备技术持续保持最新状态,以确保最高的效率和质量。专用设备主要依靠内部专业知识开发,这为JOPP在速度和灵活性方面带来了显著优势。JOPP的生产流程始终基于精益(LEAN)原则,并不断优化,以确保最高效率和持续改进。